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传输带跑偏改如何处理

作为新手入门练手的简易输送带设备,常常出现令人烦恼的跑偏问题,因为自己之前做过几条皮带输送机(普通皮带机、电辊皮带机、可伸缩升降皮带输送机等),现把自己总结的经验分享一下。

 

 

开篇:输送设备是现在随处可见的设备之一,也可以说是自动化的血液。输送设备型式多样,有带式输送机、链板输送机、斗式输送机、螺旋输送机、辊筒输送机、悬挂输送机等等。其中带式输送机应该是使用最多其中一种,而带式输送机又有皮带输送、同步带输送、O型带输送等多种区分。今天要说的就是用途广泛的皮带输送机。

 

 

 

一、输送机分析

 

 

 

普通输送机结构简单,只需要一个固定机架,两只辊筒,一个驱动机构、涨紧机构和一条皮带就可以转动输送物品了。如果设备出现跑偏,一般都会调整涨紧机构,确实调节涨紧机构应该可以解决80%的跑偏问题,但有时调几个小时也不能调整好。

 

 

 

现在分析一下各个部件:辊筒(含调整机构),首当其冲,“罪魁祸首”;固定机架,把皮带放上去固定,好像没什么问题;驱动机构,只负责转动,好像也没问题;皮带,应该是“被害人”吧。

 

 

 

分析辊筒,一般皮带跑偏都是因为辊筒不平行,引起侧向力,且超过皮带自身吸收范围,引起跑偏严重甚至磨损卡死。

 

 

 

 

 

图片

 

 

 

二、常见解决方法

 

 

 

分析了以上,好像问题就在于辊筒的调整,因为其他地方没有可以动的,常见的解决方法有:

 

 

 

1、调整机构:最基本的配置,可解决一般跑偏;一定范围内调整。

 

 

 

2、辊筒留宽:就是辊筒比皮带宽一些,给它自由跑偏的余量;小范围调整能力。

 

 

 

3、设置辅助:有些会设置一些挡边机构阻挡跑偏,如皮带两侧设置导轮,限位等;小范围调整,严重跑偏加速损坏皮带。

 

 

 

4、鼓形辊筒:辊筒做成中间凸起的鼓形,使其两侧均有抵消部分侧向力的能力;一定范围内调整,应该是视锥度确定。

 

 

 

5、导条皮带:在皮带下方设置导条,阻止皮带跑偏。一定范围调整,严重跑偏导条部损坏。

 

 

 

事实上,这些都可以一定程序的解决跑偏问题,但还是会有少部分情况,即使上述方案全设置了也还有跑偏的可能,因为调整能力有限。

 

 

 

三、问题溯源

 

 

 

上述设置无法完全调整跑偏问题,追溯到底还是侧向力问题,上述调整也是为了抵消一定范围的侧向力。既然如此,问题来了,那么侧向力是怎么产生的?显而易见:

 

 

 

1.结构问题,平行四边形严重,造成侧向力过大,调整机构超出调整范围。这种情况可在装配初期用卷尺测对角线长度确认。

 

 

 

2.还有一部分情况重新装配平行可能也无法解决,因为机架与上部皮带机构形成了  空间四边形  ,这时需要安装时确认各辊筒两端高度一致情况。

 

 

 

那么,除了平行四边形还有什么需要注意的吗?

 

 

 

输送皮带在使用中也需要注意,张紧时不要张太紧,而且注意两边张紧不要差太多,否则皮带本身容易造成一边超出弹性范围,形成锥面,自身产生侧向力。

 

 

 

输送皮带安装使用时,可以根据皮带的弹性范围,假设0.1%-0.3%左右,可以皮带上两侧划线标记1000mm长度,两侧均匀张紧至1001mm左右。

 

 

 

以上就是自己做过皮带后总结的经验,另外如果有伸缩,大型多段功能的,最好首尾设置调整机构,张紧机构在另一端设置。