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链板生产线的常见90%故障分析

链板传送线

尽管现在输送机设备行业发展空间迅速状大,各生产链板生产线厂商也得到了快速的发展,向着机电一体化、自动化推进。链板生产线是输送设备行业中生产常用的运输设备, 广泛用于采集物料工作面、运输巷、连络巷及地面运输等。链板生产线工作的正常与否,对于整个物料安全生产起着至关重要的作用。由于链板生产线工作的环境, 载荷大, 为减少机械事故的发生, 有必要对一些常见故障进行分析并总结预防措施。

    (1)链板生产线底链出槽:链板生产线减速器本身不平不直, 上鼓下凹, 过度弯曲; 两条链子长短不一, 使刮板歪斜; 溜槽磨损严重; 刮板过度弯曲, 使两条链距偏短。

    (2)链板生产线链轮上掉链:机头不正, 机头第2节溜板或底座不平; 链轮磨损超限或咬进杂物; 两条链的松紧不一致, 刮板严重歪斜; 刮板太稀或过度弯曲。

    (3)断链板生产线 链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不达标; 装煤过多或有大块煤压住刮板机; 平均载荷和较大的动载荷反复作用, 造成链条疲劳破坏; 工作面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直; 井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小, 强度降低; 链条过紧; 链条长期与中部槽、链轮摩擦, 使链条断面直径减小, 强度降低。

   (4)飘链:输送机不平, 不直, 出现凹槽;链板生产线太紧, 把物料挤到滑槽一边; 链板生产线在煤上运行; 刮板缺少, 弯曲太多; 链板生产线下面塞有矸石。

    (5)链轮组件过热、漏油 密封被损坏,润滑油不清洁;轴承损坏;油量不足;密封环损坏或油封损坏;压盖或压板螺栓松动;密封环安装不妥,配合不紧;滚筒螺塞松动。http://www.shusongjish.com链板技术整理发布。






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