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包装生产线工艺路线设计及设备布局

       包装工艺路线是进行包装生产线总体设计的依据,它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的。设计自动包装生产线工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。上海昱音机械有限公式根据自动包装生产线的工艺特点,提出以下设计原则:
包装生产线
       1.合理选择包装材料和包装容器:
       包装机中采用卷筒包装材料,有利于提高包装机的速度;对于衣领成形器而言,宜选用强度较高的复合包装材料;制袋一充填一封口机所使用的塑料薄膜应预先印上定位色标,以保证包装件的正确封切位置;自动灌装机中为使灌装机连续稳定运行,瓶口的形状与尺寸应符合精度的要求等。
       2.满足工序的集中与分散:
       工序集中的特点: 由于工序集中,减少了中间输送、存贮、转向等环节,使机构得以简化;可缩减生产线的占地面积。但是,工序过分集中,会对包装工艺增加更多的限制,降低了通用性,增加了机构的复杂程度,不便于调整等。所以,采用集中工序时,应保证调整、维修方便,工作可靠,有一定通用性等。
       3.平衡工序的节拍
       平衡工序的节拍是制定包装自动生产线工艺方案的重要问题之一。各台包装机具有良好的同步性,对于保证包装自动生产线连续协调地生产非常重要。平衡节拍时,反对压抑先进,迁就落后的平衡办法。具体采取如下措施:
       (1)将包装工艺过程细分成简单工序,再按工艺的集中、分散原则和节拍的平衡,组合为一定数量的合理工序。
       (2)受条件限制,不能使工序节拍趋于一致时,则尽可能使其成倍数,利用若干台包装机并联达到同步的目的。
       (3)采用新技术,改进工艺,从根本上消除影响生产率的工序等薄弱环节。
       包装工艺路线和生产线设备确定后,本着简单、实用、经济的原则布置设备,力求方案最佳。另外,还应考虑根据厂房的变化,灵活安排布局并为以后的技术改造留有余地。平面布置应力求生产线短、布局紧凑、占地面积小、整齐美观以及调整、操作、维修方便。






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