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转弯皮带生产线电机故障解析

    转弯皮带生产线由于运载量大、密封性好、运转平稳、坚固结实以及能多点料和多点卸等优点,在煤矿企业当中得到非常广泛地应用。转弯皮带生产线工作正常与否,对生产工艺顺利进行和安全生产都有着至关重要的作用。由于转弯皮带生产线的工作环境较差,载荷量大,在输送设备运转的过程中不可愕然的出现一些问题。如果对输送设备故障原因的不清楚,一旦出现问题就不能及时和合理的解决,这样不仅可以进行影响到正常的进行,甚至很可能造成大的人身和财产的损失。因此了解和掌握转弯皮带生产线故障并对其故障进行正确的分析,采取有效的排除和预防措施有着非常必要的作用。

    转弯皮带生产线又被称为转弯带式输送机,主要用于电子、机械、烟草、邮电及食品等各行各业,物件的组装、检测、调试及包装和运输等。转弯皮带生产线在输送物料时可以进行按照物料的要求进行完成不同的工艺要求,如九十度转弯输送和一百八十度转弯输送。转弯皮带生产线有着输送距离过能力强,输送距离远,并且还着结构简单易于维护,可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作。

    动力传动系统是整机的驱动装置,动力传动系统的常见故障有:电机故障、液力偶合器故障和减速器故障。(l)电机故障分析。电机常见故障主要表现为电机不能正常启动或启动后缓停;电机发热;电机声响异常;电机烧毁。电机故障产生的主要原因为:①供电系统的电压太低、线路或接触器故障;②电机自身和输出轴联接不同心、轴承缺油或损坏、接线头不牢、启动过于频繁、风扇进风口和径向散热片中堆积煤粉使散热情况不好;③严重阻卡而过载、使用中维护保养不当;④工作面弯曲严重。(2)液力偶合器故障分析。液力偶合器常见故障主要表现为:漏油、滑差太大或不能传递扭矩、温度超过允许值易熔塞不熔化。液力偶合器故障产生的主要原因为:①密封件损坏、油塞松动、壳体有裂纹;②负荷太重辅助腔工作液不能进入工作腔;③易熔塞配方不准或已用其它塞体取代;④保护罩和通气孔中有煤粉或工作液太少造成滑差过大。(3)减速器故障分析。根据现场使用情况统计,减速器损坏最多的是轴伞齿轮(一轴)、斜轴齿轮(二轴)、轴齿轮(三轴)、正齿轮轴(四轴)。减速器主要故障来自于一级与二级齿轮传动部位。随机抽样故障减速器发现:减速器轴伞齿轮齿被打掉,轴承间隙大晃动,轴承整体随轴伞齿轮一同转动,减速器机壳与轴承接触面有不规则磨刮缺损较深的伤痕,主要原因为:由于减速器轴伞齿轮长期高速运转,没有及时补充润滑油脂、或润滑污染,如注油不及时、油脂使用不当、轴承密封不严,进去煤尘和水失去润滑作用等,导致轴承接触面磨损,齿轮啮合间隙增大。生产中由于联轴节配合间隙不好或键销磨损松动,减速器一级传动产生振动,使轴伞齿轮固定油盖螺孔滑丝松动,破坏减速器机壳与轴承接触面,造成一、二级传动齿轮啮合不好而打齿脱齿。齿轮更换后复位不正,导致轴伞齿轮、伞齿轮、轴承等配件寿命减少。http://www.shusongjish.com/皮带生产线技术整理发布。






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