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链板生产线输送物料故障分析

      发布时间:2014-07-09  13:30:20      来源:http://www.shusongjish.com/ 作者:昱音机械

        链板生产线是以标准链板为承载面,是由马达减速机为动力传动;我们可以进行通过多列链板并行,使得链板生产线做得很宽并且形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而进行满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使得输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力无压输送。

  链板生产线是一种绕行牵引机构的连续输送装置,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。由于其运载量大、密封性好、运转平稳、坚固结实,以及能多点进料和多点卸料等优点,得到了广泛的应用。链板生产线的牵引构件是链板链,承载装置是中部槽。链板链安置在中部槽的槽面,链板链绕经机头、机尾的链轮结成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和液压支架配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。链板生产线的基本组成如图所示,主要由机头部(包括电动机、传动装置、链轮组件等)、机身部溜槽(包括中部槽、调节槽、连接槽)、链板、链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置(包括挡煤板、铲煤板、电缆槽)等组成。随采掘工作面和运输巷道使用链板生产线数量的不断增多,功率不断加大,技术要求也愈来愈高,这种机械运载量大,使用灵活,大大提高生产效率,减轻了工人的劳动强度,但由于使用维护不良,链板生产线的故障所占比例亦在不断加大,经常出现故障和人身事故。

链板装配生产线

    链板生产线的输送机平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间过渡平稳,可以进行输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,同时也可以输送各类箱包;链板输送机还有着不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可以进行根据输送物料和工艺要求来进行选用,可以进行满足各行各业的不同需求;链板生产线的输送能力大,可以进行承载较大载荷,如摩托车、电动车及发电机等输送行业。链板生产线有着输送设备布局灵活,可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

     链板生产线常遇见故障:

  1、电动机不启动
  故障原因:①电气线路出现故障;②开关接触器出现故障;③电动机出现故障;④频繁启动导致双金属片继电器的金属片变形;⑤机头和机尾的电机转向相反;⑥双速电机驱动时链板链或其它外露部分被卡死等。排除故障方法:①检查电源线或控制线线路是否错接、虚接、断线或其它损坏等,找出不能正常供电的故障点,纠正和排除之;②检查开关接触器是否完好,触点接触是否良好等,找出开关接触器的故障,修理或更换接触器;③检查电机是否断相、烧毁或轴承损坏等,更换损坏的零部件;④延长电机两次连续启动的时间间隔;⑤调整不正确的机头电机或机尾电机的转向;⑥清除引起链板链卡死的异物。

  2、链板链条跳牙
  故障原因:①双链轮轮齿相位角错位;②双链条时两条链的长度不一致;③链轮轮齿磨损或打牙;④链条有拧麻花现象;⑤链板弯曲或损坏;⑥链条太松或太紧引起跳链。故障排除方法:①使用轮齿合格的双链轮;②使两条链的长度一致;③更换磨损或断齿的链轮;④正确连接链环,避免链条拧麻花故障;⑤修理或更换链板;⑥调整链条松紧程度。

  3、链板链出槽
  故障原因:链板链出槽,俗称飘链,即链跑到槽外面,这会严重影响生产,这种故障的主要原因是:链板两头磨损过限,长度变短,一旦歪斜就容易出槽;溜子槽槽帮磨损严重,挡不住链板;推溜子时,链板在弯曲处出槽;缺链板,链子不能在中心行走,在弯曲处出槽;链板与链子连接螺栓松动。排除故障方法:及时更换磨损过限的链板、溜槽,补足缺少的链板,推溜子时不出现急弯,及时紧固链板螺栓。

  4、断链
  故障原因:断链故障是链板生产线发生较多的故障。虽然对人身伤害的可能性较少,但对生产的影响却很大。断链故障主要原因是链板链的材质和制造质量不符合要求;链板链过度磨损不及时更换;井下腐蚀性水会使链环生锈、裂缝,使链环断面减小,强度降低;在运行中受到冲击载荷大于其静态破断载荷;输送机装煤过多、链的阻力过大等。排除故障方法:在制造、安装、使用过程中应尽量提高质量和改善工作条件,减少破坏因素;对运行的链板链进行定期的检查。

  5、飘链
  故障原因:链板链部分跑出槽外,严重时链板全部跑出槽外,会严重影响生产,人们称飘链。产生这种现象的主要原因是:链板两端头磨损过限,链板长度变短,稍有歪斜就可能出槽;溜槽槽帮严重磨损,挡不住链板;推溜时,弯度太大,链板在弯曲溜槽处出槽;缺少链板,链子不能在中心行走,在弯曲处出槽;链板与链子连接螺栓松动。排除故障方法:及时更换磨损过限的链板溜槽,补足缺少的链板,推溜不出现急弯,及时紧固链板螺栓。

  6、跳(掉)链
  故障原因:产生跳链或掉链故障的主要原因有:机头位置不正;机头第二节溜槽或底座不平;咬进杂物;链轮磨损老化等;两条链的松紧不一致或链板严重歪斜;链板太稀或过度弯曲等。故障排除方法:若过渡槽有上链器,掉道的链板链条可从上链器进入链道。无上链器时,要停机排除故障。①张紧过松的链条;②矫正链板弯曲变形或补全链板数量;③排除溜槽或联接销损环或脱节等事故;④重新安装输送机,使其平直;⑤处理底板凸起或溜槽底卡块故障;⑥更换链长的链条,使双边链条长度一致。http://www.shusongjish.com/链板生产线技术整理发布。






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