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制药皮带生产线的设备设计方法

  发布时间:2014-07-15  13:22:35      来源:http://www.shusongjish.com/ 作者:昱音机械

    随着现代我国物流技术的高速发展和迫切需要,设计人员不断努力钻研,使得我国在制药皮带生产线的设计方面有了长足进步,实现了各制药皮带生产线技术的国产化,完全能够和国际高新技术相媲美。

    制药皮带生产线的物料参数设计:在进行设计制药皮带生产线的过程当中,最终的设计效果跟许多物料特征参数息息相关。而在国家及行业出版的各种设计类书刊当中对很多物料的参数都没有明确的说明。这就需要设计人员在设计时引起注意,以免出现不必要的麻烦。

    制药皮带生产线的爬升角度:制药皮带生产线的最大爬知角度和很因素有关。其中最重要的是物料粒度及物料含水率。物料的粒度与制药皮带生产线的极限角度成反比关系。物料的粒度越大,制药皮带生产线的极限爬升角度越小,反之物料的粒度越小,制药皮带生产线的极限有爬升角度越大。运送油母成品矿(粒度0-75MM)的制药皮带生产线的最大爬升角度为16度,而尾矿(粒度0-10MM)制药皮带生产线最大爬升角度可以达到18度。另外,物料的含水率越高,其制药皮带生产线的最大爬升角度就越小。

    制药皮带生产线导料槽的长度设计:导料槽是制药皮带生产线的一个重要组件。物料在离开溜槽之后在达到带速之前,需要用导料槽将物料保持在输送带上。导料槽的长度还与运输场地地形结构有关,如果地形结构复杂,导料槽长度应相应的加长。根据使用条件的不同,导料槽的布置长度也各不相同。导料槽阻力值的确定,导料槽的附加阻力是与其长度有线性关系的,导料槽越长,附加阻力在制药皮带生产线总运行阻力中的比例越高,因此,对于配有长导料槽的制药皮带生产线来说,合理确定导料槽附加阻力显得尤为的重要。DTII系列导料槽附加阻力是以输送物料与导料槽两侧板摩擦阻力为理论计算基础,并将其分为两个部分:即加速段附加阻力和运行段附加阻力。

    制药皮带生产线拉紧装置的设计 :布置拉紧装置必须要考虑的因素有如下几点:拉紧装置要尽量布置在输送带的张力最小处;需要考虑拉紧装置拉紧力的作有区域,必要时可以进行设计2个拉紧装置;拉紧装置应该尽量靠近传动滚筒处;在双滚筒驱动时,一般拉紧装置设置在后一个传动滚筒的分离点。
   
    拉紧装置的选择与计算:
    拉紧装置的选择:应该在短距离小运量优先选用固定拉紧装置,中等长度生产线也可以选用固定绞车拉紧装置和重锤式拉紧装置。长中离制药皮带生产线有着足够的空间时,也应选用重锤拉紧装置。为减小设备所占空间,可以考虑应用自动拉紧装置。对特别长的生产线可以考虑在生产线上设2个拉紧装置,固定拉紧装置和重锤拉紧装置,或者固定拉紧装置和自动拉紧装置。

    拉紧装置的选择计算:主要是拉紧力和拉紧行程的计算,在选用自动拉紧装置时还要计算自动拉紧驱动装置的功率。拉紧装置的设计计算需要针对不同的拉紧装置进行。固定拉紧装置由于一旦生产线开始启动后,就不能调节生产线的行程,所以要在生产线启动之前充分拉紧,用启动前的输送带拉紧伸长和启动后的拉紧伸长相等的关系确定拉紧力,当然,应该保证拉紧装置的拉紧行程。重锤拉紧装置应该提供设备需要的最大拉紧力,并保证输送带的最大拉紧行程。

    设计过程中的结构布置与部件选择:合理选择第一组槽形托辊的过渡距离,减少运行中撒料。为了满足胶带从槽形到平行过渡期间逐步伸长在合理的范围,在生产线头部都要留有过渡距离。很多情况下设计者并不核算这一距离的大小,而是根据手册中提供的过渡托辊的种类和数量予以全部应用。其后果是由于过渡距离太长,过渡段体积输送能力不足引起撒料。避免出现此类问题应遵循以下原则:①布置过渡段长度要根据胶带性质,满足胶带需要即可。无谓的增加过渡距离对保护胶带效果并不明显。②根据输送带速度选用托辊组槽深。托辊槽深度影响着过渡段长度,带速较快的生产线,物料可利用其运行速度冲过一定长度的过渡段,否则只能减少输送量。③对小摩擦角(堆积角)的物料,应避免采用增大托辊槽角的方式增加运输量,必须采用这一方式时要尽可能缩短过渡段距离。http://www.shusongjish.com/皮带生产线技术整理发布。

 






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