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如何做好螺旋生产线故障预防

发布时间:2014-07-22  13:34:25      来源:http://www.shusongjish.com/ 作者:昱音机械

        螺旋生产线经过长时间的运转易造成各部件的损伤,从而导致各大机械部件的正常运转影响到整个生产线的效率,作为专业生产生产线设备的输送厂家昱音技术为大家整理了一些针对螺旋生产线的常见故障,可以进行采取以下预防措施。

1、改善螺栓的联结强度
    影响螺栓联结强度的主要因素包括螺纹牙的载荷分布、应力变化幅度、材料的机械性能、应力的集中程度及附加应力等。通过大量的实践、理论可以证明,紧螺栓连接受到轴向载荷,基于最小应力不变条件下,连结的可靠性与应力幅有着密切的关系,应力幅越小,螺栓发生疲劳损坏的可能性就越小,从而提高连结的可靠性。由于螺栓连结时,会通过螺纹牙面相接触传递其所受的总拉力。由于螺栓、螺母的刚度,变形性质不同,所以圈螺纹牙上的受力也存在差异。当连结受到荷载会拉伸螺栓,增加外螺纹的螺距;相应的螺母受到压缩则会减少内螺纹螺距。因此,要选择适当圈数的螺母。

2、提高部件质量与强度
    在螺旋生产线结构中,对螺旋叶片间距与导向角度有着严格的要求,如果相邻叶片之间间距、导向角度存在较大误差,则设备在运行过程中会出现加大摆动幅度和振动幅度的现象,从而影响到叶片的可靠性与安全性。此外,螺旋生产线运行过程中通常物料比较多,运行时间长,所以对螺旋叶片的损害也比较大,从而出现扭曲、变形、磨损等问题。针对这种情况,要从源头开始,提高螺旋叶片的质量,严格控制各叶片之间的尺寸误差,提高焊缝的密实性与可靠性;防止存在夹渣或气孔等问题;此外,还要进一步保证螺旋轴与传动轴的强度。

3、保证安装质量
    对于螺旋生产线而言,无论采用哪种连结方法,均要保证螺旋安装位置的精度,防止出现法兰焊口扭裂等问题。完成设备安装后要进行接线调试,保证螺旋转向的正确性,不得存在声音异常的问题,且要保证气动蝶阀动作的灵活性与可靠性。进行试运转后要对电机、减速机、轴承温升等相关指标、参数进行检查,保证一切正常再开启手动螺旋料仓闸门,逐渐加料,直至螺旋平稳运转。在螺旋生产线运行过程中,要对物料质量进行严格控制,防止过大粒径物料被送入输送机,将驱动装置作为重点维护项目。

4、螺旋生产线的日常保养
    具体而言,螺旋生产线的日常保养工作重点有以下几个方面:1定期检测螺旋叶片的质量,及时排除异常磨损、螺旋轴变形等问题,一旦发现这类问题要及时更换;定期检查连结件,发现松动要进行紧固;如果设备运行过程中出现诸如发热、噪声等问题,则要及时排除,对螺旋或溜槽进行修整或维护。o做好头尾轴承箱的润滑工作,可以每个月定期加注锂基润滑脂,注入量为轴承箱内空间的2/3;间隔3~5个,把吊轴承、吊轴同时浸泡在融化的润滑脂中,待其与润滑脂同时冷却后再重新组装。?要做好减速机的保养工作。针对滚动轴承,可以采用钙钠基润滑脂,如果螺旋生产线运行频率高,最好间隔三个月更换一次润滑脂,或者根据设备实际的运行情况做适当的延长或缩短;对减速机内的油量进行定期检查;做好维修计划,半年一小修、2年一大修,其中小修的主要项目包括:更换润滑油,对传动齿轮的状况、滚动轴承处的密封等进行检查;大修主要项目除上述小修内容,还要对全部零件进行拆卸开来进行检查,发现问题要及时修理或更换,针对传动齿轮如果出现下列问题之一,则要进行报废更换:裂纹、齿面点蚀为噬合面的1/3、第一级噬合齿轮磨损至原齿厚的1/10等。http://www.shusongjish.com/螺旋生产线技术整理发布。






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