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滚筒生产线托辊轴承的选用

    滚筒生产线的托辊沿输送机全长分布,数量很多,它的工作情况好坏直接影响输送机运行。托辊的制造质量主要表现为旋转阻力和使用寿命。 影响托辊旋转阻力的主要因素是轴承的型式及其配合间隙、密封和润滑剂。煤矿井下用的托辊密封装置,不仅应有效地防止煤尘,还应有效地防止水进入轴承。滚筒生产线托辊的全部质量约占整机的1/3,价值约占整机的20%。因此,提高托辊的质量对降低能源消耗、节约钢材、增加运行可靠性都有重大意义。

    随着滚筒生产线的发展,从托辊的结构到托辊组的型式不断有新的变化,面对如此众多的托辊和托辊组形式,如何合理的选择合适的托辊组型式是一个问题。对托辊组的基本要求是:使用可靠、回转阻力系数小、制造成本低、具有足够的承载能力。普通托辊由管体、轴承座、轴承、轴和密封件构成,轴承布置在托辊管体的内部,托辊轴的两端由托辊支架支撑。 管体一般由无缝钢管或焊接钢管制造。无缝钢管制造的管体由于钢管的壁厚不均匀,运行时产生附加动载荷,使输送带产生振动,同时使轴承及密封件过早破坏,一般只适用于低速运行的输送机。焊接钢管壁均匀,运行平稳,适用于高速运行。

滚筒生产线设备

    托辊轴承一般选用滚动轴承,近年来倾向于选用大游隙轴承,以改善轴承的工作状态,起到减小托辊阻力,降低托辊的制造成本的作用。润滑脂除起到润滑作用外,还起到密封作用。 托辊组:为增大输送带的承载端面,将承载段的输送带用短托辊组成槽形断面,槽形托辊多为三个等长短托辊组成,两个侧辊的斜角称为槽角。托辊的类型:按用途分有承载托辊、调心托辊、缓冲托辊。承载托辊:承载装运物料和支承返回的输送带用。有槽形和平行两种。承载装运物料的槽形托辊已如前所述。平行托辊是一个长托辊,不要求增大装载量的输送机承载段也使用平行托辊。输送带回程的无载段采用平行托辊及V形、反V形托辊。在回程段采用V形和反V形托辊组能扼制输送带跑偏。 调心托辊:将槽形或平行托辊安装在可转动的支架上构成。调心托辊的作用是,当输送带在运行中偏向一侧时(称为跑偏),能使输送带返回中间位置。它的调偏过程如下:输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立棍时,托辊架被推倒斜置位置,跑偏的输送带在斜置托辊上运行时,输送带即受到使它返回中间位置的横向力,在此力的作用下,输送带返回中间位置,与此同时,托辊支架转回原位。 缓冲托辊是安装在装载点的特殊承载托辊。托辊的间距:按输送带在托辊间的下垂度不超过限度布置。一般取下垂度不超过托辊间距的2.5%。承载段的托辊间距,按所运物料的密度不同,取为1000-1500mm;空段托辊间距,一般为承载段间距的两倍为防止和纠正输送带跑偏,可每隔10组固定托辊设置一套调心托辊。http://www.shusongjish.com/滚筒生产线技术整理发布。






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