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浅谈皮带生产线的质量检验及调试

皮带生产线是现代众输送设备当中的一种,可以进行长距离、倾斜以及垂直式输送物料,是各生产行业当中必不可少的输送机械。皮带生产线在运行安装时,也不可大意必须进行严格的质量检验及调试才能进行运行,否则难够会给整个生产线带来一些不必要的故障,严重时还可能造成人员伤亡,下面就由昱音技术带大家了解下皮带生产线的质量检验和调试。

安装前必须对输送带、托辊、滚筒、自移尾、清扫装置等零部件进行质量检验,对于不符合要求的要进行及时予以调换,把往可能造成跑偏的第一步。保证机央和机身及机尾安装在同一条直线上。在安装皮带生产线的走廊当中。首先要确定输送机安装的中心线和机头的安装位置。并将基准点在顶底部相应的位置进行标准出来。机头、机尾和各滚筒的中心线必须保持在同一直线上。滚筒的水度度允许差不大五十分之一。注重输送带接头的连接质量。
无论采用机械连接或是硫化连接,接头都必须保持平整,即两条对接的输送带中心线必须重合并且接口与其中心线应该保持垂直关系。从使用维护上加以控制。

 


使用前的调试,输送机在正式加载以前,必须进行空载实验。运转过程当中。如发现跑偏是。及时通过调整托辊、调整各种滚筒、机尾等方法加以排除。重载时实验时的调整。在重载条件下出现的跑偏现象。可能是输送带张力小的缘故。适当增加其张力即可避免该现象的发生。但皮带张力也不宜过大。否则会造成输送带运行阻力加大,加剧输送带和滚筒的磨损。此外,可以通过各有关部件针对其他可能跑偏的原因加以调整。加强对有关部件的检查和维护力度。

皮带生产线综合保护装置具有着跑偏。堆煤、温度、烟雾、打滑、速度等保护功能。一旦皮带跑偏。皮带生产线就因输送带触及触杆后切断电源而停止运行。从而达到保护的目的。

皮带生产线在正常使用过程当中,按照“四检制”有关要求进行检修、维护和保养。如:对综合保护装置定期进行性能试验,确保其保护功能灵敏可靠;定其对托辊、滚筒等转动部位进行润滑养护;对于局部过渡磨损的输送带和接头处出现的问题,及时进行硫化和重新做接头或更换新的输送带。防止跑偏问题的进一步扩大。

总之。只要我们在设计、安装、维护等方面加强对皮带生产线跑偏问题的重视。在使用过程中加强对有关部件的维护和保养。一旦发生跑偏现象,及时根据其发生的原因积极应对。就能有效防止该现象的发生,防止造成相关损失,保证输送任务的完成。






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