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生产线设备的结构参数数据优化

生产线设备的结构参数据优化的目标是使单位物料运营费用最低,对于某一确定的运量、带速以及驱动滚筒的围包角,输送带的带宽越小、强度等级越低,对降低运营成本越是有利;托辊组间距在满足挠度条件、托辊承载能力和托辊寿命要求下越大越有利。该输送机优化方法实际上只是一种选型设计的优化方法,所得的结果需要作进一步分析。

生产线设备的动态分析生产线设备的动态分析方法,生产线设备的启动过程的合理设计是生产线设备设计的主要内容。输送机各元件的受力状况都是在启制过程当中达到最大,所以分析输送机各个元件的最大受力时,应该要对输送机启动过程进行动力学分析。标准的设计方法当中采用的是将输送带看成是刚体对输送机的进行动力学分析,这种分析方法对《物流技术与应用》于小运量,短距离的输送机可以得到满足工程设计要求的精度。然而对于在运量,长距离的大型生产线设备,刚体动力学的分析方法已不能满足设计要求,计算结果存在较大的误差,已经失去了输送机固有的动学特性。因而,对于大型生产线设备必须要采用较为精确动态过程的动力学分析方法。

生产线设备也是一个复杂的机电系统。其启制动力学分析涉及到输送带的力学性质、输送机的运行阻力、驱动装置的机械特性、拉紧装置的作用等诸多因素。其中,主要的是输送机的运行阻力和输送带的力学性质输送带的力学性能按粘弹性考虑。根据输送带的运动的力平衡方程、几何方程和物理方程,建立输送机的连续模型的动力学方程。对粘弹性体输送带进行动力学分析主要方法有解析法和数值解法。

 

生产线设备是一个复杂的机电系统。其启制动动力学分析涉及到输送带的力学性质、输送机的运行阻力、驱动装置的机械特性、拉紧装置的作用等诸多因素。其中,主要的是输送机的运行阻力和输送带的力学性质输送带的力学性能按粘弹性来考虑。根据输送带运动的力平衡方程、几何方程和物理方程,建立输送机的连续模型的动力学方程。对粘弹性体输送带进行动力学分析主要方法有解析法和数值解法。生产线设备连续模型的动力学方程是一个十分复杂的偏微分方程组,且包括复杂的边界条件,对其完整的动力学方程进行解析求解几乎是不可能的。目前,对生产线设备动力学模型的解析分析主要是通过简化模型来分析模型的固有特性如波的传播速度和对理想的特殊问题进行解析求解。在实际中大多采用数值求解,通常将输送机连续模型的动力学方程采用差分方法得到输送机的离散动力学方程。做法是将输送机划分为有限个单元得到其离散模型,并考虑到输送机的离散模型是由闭环结构整条输送带和分支结构拉紧装置构成,采用拉格朗日方程建立生产线设备离散模型的动力学方程如下:―分别为质量、阻尼、刚度和力矩阵;―分别为位移、速度和加速矢量;为了更好地对生产线设备进行动态分析,已开发出了生产线设备动态分析软件该软件可以对几乎所有的输送机布置形式、驱动装置进行分析,现已经应用于实际设计中,获得良好的设计效果。通过对生产线设备的动态分析可以得到的主要结果是:给出输送机各主要部件的受力状况,应用这些结果可以进一步对各零部件进行强度设计;提供合理的驱动装置、启制动过程的驱动力和制动力的控制要求;为输送机的拉紧装置设计提供设计参数,包括拉紧装置的速度、行程,进而可以设计拉紧装置的驱动功率;检验初步设计结果的合理性,通过分析结果对初步设计进行改进。






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