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自动包装生产线设计的提出背景

  现代社会中,无论在任何行业,从工厂的生产,到能源的输送,到与人民息息相关的市政工程,甚至人们的工作和休息的楼宇,到处都可以看到自动化生产线的身影。自动化生产线不仅早就成为了工业和社会生活的一个组成部分,而且是经济发展水平的重要标志。在自动化日益普及的今天,包装生产线的自动化程度直接影响到产品的质量和生产效率。

人工包装生产线与自动包装生产线对比
   在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数,包装,如果这些繁杂的工作让人工去完成的话不但麻烦,而且效率低,劳动强度大,不适合现代化的生产需要,并且加重了工人的劳动强度。为了适应现代化的大规模生产某种产品,而且需要对其进行计数,包装,就必须设计一套完整的自动化生产线,以便用这自动化的生产线来代替人工完成这些繁杂的工作。进一步加快工业现代化的发展,提高国民经济,改善人民的生活水平。自动化技术的提高能大幅度的提高经济效益,这在包装业中表现的特别明显。近年来,包装生产线的自动化、电子监测和控制系统持续发展,使的包装企业以高速度、较少的停机时间和包装故障,以及产品损耗减少、工伤和老毛病降低等优点而获得出色的成就。这些经济实用的自动化生产线技术将会成为未来的发展力量。可见自动装箱技术的应用前景十分广阔。

包装生产线示意图
图1-1 包装生产线示意图

  包装生产线示意图所示,包装物品是放在传送带1上,由于放置的时间是任意的,所以有些包装离得很远,而有的包装靠在一起。当合上电源开关,传送带2启动,包装箱随传送带2运动并到达指定位置,碰到光电开关SC2停止。为使空箱恰好对准产品传送带的末端,使产品刚好落入包装箱中,在包装箱传送带的中间装一光电传感器,用以检测包装箱是否到位。包装箱到达SC2后,传送带2停止,时间继电器延时两秒后,传送带1运动,物品放在传送带1上,为了准确的计算包装品数量,在物品流出传送带1时,由物品检测器计数,传感器根据在物品通过时发出的脉冲信号计数。当流入包装箱的产品为10个时,传送带1停止,阻止后面的物品流出,同时传送带2启动运行,已包装的包装箱流出,同时下一个空包装箱到达指定位置,完成一个工作过程。如果不按停止按钮,该生产线将按着规定工作顺序工作循环下去。按下停止按钮,传送带1和2均停止。






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