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包装生产线亟需实现装备自动化

  很久以来,包装生产线只做到把物料包装好为止,尤其是25kg以上的重袋包装更是如此,至于后续的搬运工作则完全由搬运工人来完成。造成这样局面有多方面的原因,但主要是我国生产力水平较低,劳动力便宜,资金缺乏,科研人才少,管理落后等。
  1、包装行业存在的问题
  要想进一步发展以及参与国际竞争还必须找出自身缺点和不足,纵观20余年的发展过性,不难发现我国包装生产线行业中存在某些明显的不足,概言之有以下几点:
  (1)低水平产品重复生产多。如小型自动封口机、真空包装机、小型灌装机、小食品生产设备等。这些包装设备技术难度小、成本低、起步快。因此,不少企业选中它做“人门”产品,以此积累资金再展鸿图。这样,就造成产品不可避免地重复,产品积压卖不出去,自然又影响设备的更新,最终使得生产水平难以提高。
  (2)高技术含量的产品尚未有人生产。如高压杀菌设备.连实验室阶段也未进人:又如多层共挤设备,其共挤头也是从美国购来配套的。
  (3)自主开发能力较弱。一方面是我们企业起步较晚,还未摸清市场的规律;另一方面是科技力量薄弱,高科技人才资源不足。掌握先进的设计、应用CAD的人还不多,许多企业是看好别人已生产的产品市场不错,买来图纸依样画葫芦,结果不理想。有的企业照搬国外产品测仿,达到了样机水平则称为“国际先进水平”,实际上是早已淘汰的产品。如均度机,人家已有适应高温、高压、高粘度物料的,均质粒度可达1μm的设备问世,我们还拿3μm的普通设备标上国际先进水平。这样固步自封影响了产品的开发,即使有新产品,其档次也不高。又如,由于目前科技迅猛发展,超细粉状或准纳米级粉状的包装流动性很差,应该研究提高流动性的机构,以满足自动生产线的要求。
  (4)普遍存在可靠性问题。企业不太注意产品质量,表现在两个方向:一是自身加工的零部件,有的精度不够,有的材质不好,有的该热处理的没热处理,该锻压的没锻压。往往不到一个月即严重磨损,以至不能使用。有的企业设备落后,包装产品偏差大,废品率高。有的企业为了低价位竞争,应该用钢板支座的改为铸铁支座。另一方面是配套件,进货把关不严格,有意购进低价劣质产品,以致于有的产品开机就卡壳。密封件、传动件问题也不少。
  (5)产品防护未能重视。设备安全方面采取措施少。防护罩、防护门大部分未安装,有的虽装有,但又不能实行安全连锁,只起消极防护。尤其重袋包装,工人劳动强度大,安全性更是至关重要,一定要引起足够重视。
  2、包装自动化的需要
  为了改变包装行业现状,对包装装备的自动化有以下要求或者发展趋势:
  (1)机电仪综合技术是包装码垛生产线的发展主流。
  自动化程度是衡量包装生产线技术水平的重要标志。其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装袋或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。由于大量采用了徽电子、远红外、传感等高新技术,特别是微型计算机的应用,使水平迅速提高,从而减少了人工操作,提高了包装质量。
  (2)在促进单机高速化的同时,注意提高系统的效率。
  高速化是提高包装生产线生产效率的主要途径,为此,不断提高包装速度已成为总的发展趋势,其主要途径是在提高自动化水平的同时不断改进结构。还将更多的注意力投向提高整个包装系统的生产效率,使高速化向深层发展,使包装系统更加经济合理。
  (3)在发展专用机的同时,积极开发通用机型。
  对于某些形状、尺寸基本固定,生产批量较大的包装物,为了提高生产效率,简化产品结构,便于专业化生产,往往有各种相应的专用设备进行包装。但由于多品种小批量的商品市场需求以及中、小型用户的发展.多功能通用包装生产线发展十分迅速,其适应范围也愈来愈广。这类包装生产线的特点是单件小批生产,甚至同种设备因客户要求不同也可能有一些变化。有些企业为追求效益只希望生产少数儿个品种,最好是一次投一批料生产多台,企业要求各异,设备亦可设计成模块化的,功能可以加减,控制亦可以简繁,这样也便于把设备做精、做好。要提高标准化水平,发展“积木式”包装生产线。为缩短包装生产线制造周期,降低生产成本,便于自动化生产及方便用户使用和维修,整机和部机的标准化、系列化将逐步深化。通过不同传动装置及执行机构等的组合,便于产生不同的效果。
  (4)大力开发辅助设备,促进连续包装生产线的发展。
  单机联线生产效率的提高,除主机外,各种辅助设备也相当重要。为此,全面系统地开发各种包装辅助设备已引起普遍关注,如用于包装容器,包装物的整理、转向、运送装置、检测装置、打印装置等的开发,大大提高了包装生产线的效率和自动化程度。在辅助设备中按要求在线印刷也是不可忽视的。包装作业将会更加灵活。有可能一些产品完全投有印刷包装,当它们高速传送到装填作业时。用某种色彩装饰它们。在线印刷需要开发一种适合各种型号可塑性胶层、非常灵活的装饰技术,比如:彩色塑料、染色塑料和塑料容器或袋。可以有选择地通过激光照明改变色彩,软件控制激光系统将有极大灵活性。其优点:快速装饰,对市场趋势反应灵敏,减少库存,便于印刷各种语言,无需摄溶剂,提高包装塑料回收利用率。
等。
  (5)码垛系统将发挥越来越重要的作用。
  在自动化生产线的终端,产品以每小时数吨以至数十吨的速度源源而来,必须即时处理。这相当于每小时要称量、包装、堆码数十袋以至上千袋货物,尤其是重袋,如此繁重、精确的工作,已经不是人力所能胜任。据我们近期在一些地区调查,如矿粉、面粉等重袋堆码还是靠人力,这种状况的改变已刻不容缓。因此,码垛系统是自动化生产线的重要组成部分,处理不当往往变成生产线的瓶颈环节。而码垛系统要适应目前生产发展的需求,必须采用模块化结构。模块化结构不仅可最大限度地满足不同用户的使用要求,还可以简化设备的设计与制造,缩短生产周期,降低成本。
  我国包装生产线制造工业,近20年的努力,在数量、质量、水平方面均有较大的进展。“八五“期间,包装生产线以每年12%的速度发展,在生产线行业中已占有重要的地位,有了一定基础。为了进一步发展,满足市场的需求,参与国际竞争,包装生产线装备的自动化是当务之急、势在必行的事。上海昱音机械认为,只要观念转变、资金落实、技术具备及管理科学,实现生产线自动化也是不难的,发展前景是不可估量的。






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