上海昱音机械有限公司

提升包装生产线效率的方法和措施

作者:上海昱音机械有限公司    来源:生产线http://www.shusongjish.com    发布于:2015-1-21 13:26

      包装生产线是每个啤酒企业生产的主要车间流水线设备,如何进行包装生产线生产效率的提升?上海昱音机械提出以下方法和措施:
1、人员方面,通过激励,保证员工队伍的稳定
(1)保证员工倒班休息,缩短劳动时间以降低员工的流失率;
(2)以企业文化来凝聚人心,提高员工的工作责任心;
(3)进行基本的岗位培训,对新入厂的员工先安排在其比较适应和容易接纳的岗位,逐步过渡到需求岗位,达到熟练的操作水平;
(4)依据奖惩机制,对相应的员工提出奖励、表扬和批评,或者处罚,不能让与昂产生一种干好与干坏都一个样的思想;
(5)在班组和工段中引入团队协作理念,同一目标的实现,离不开每一个人的力量,逐步增强团队意识;
(6)激发员工的工作热情,由“要我干”变为“我要干”,培养员工的“主人翁”精神。
2、包装生产线设备管理方面
(1)规范点检制度,按照“八定”要求执行。
①定人:确定点检员;
②定点:确定点检的部位、项目和内容;
③定量:对劣化倾向进行定量化的测定;
④定周期:不同设备、同一设备的不同部位,根据故障发生的频率定出不同的点检周期;
⑤定标准:确定出每个点检部位正常与否的判断标准;
⑥定点检计划表:这是点检员作业的依据,它包含点检设备的名称、点检部位、点检项目、点检内容、点检日期、点检结果、点检标准、异常情况记录等内容;
⑦定记录:包括作业记录、异常记录、故障记录等,形成固定的格式;
⑧定点检业务流程:明确点检作业和点检结果的处理程序,急需处理的问题及时通知维修人员,不急需处理的问题则记录在案,留待计划检修时处理。逐步达到预知维修的目的。
(2)规范设备维修制度,明确维修责任,对维修人员的定机责任与被维修设备的使用质量、时间等指标挂钩。本着“谁维修谁负责”的原则。
(3)全员化设备管理,明确设备使用人员是第一维修人员的理念,对于一般设备问题,生产人员能解决的应自行处理。通过参与设备维修,逐步建立设备维护责任和意识,进而形成全员设备管理机制。
(4)做好设备的备品条件管理工作,全面掌握零配件库存、使用情况,做好申报易损件和备件计划,避免因设备配件不到位而影响生产。
3、突破过程瓶颈
(1)提高洗瓶过程的一次洗净率
根据洗瓶机的状况,指定合理的清洗周期、清洗时间,并确保清洗质量;严格执行洗瓶工艺要求;根据瓶源质量,对洗瓶料和液碱科学合理的搭配添加,以发挥最佳的清洗效果。
(2)提高灌装效率。减少设备故障率;配有熟练操作工;同一天内尽可能不更换生产品种,是减少包装生产线故障率的方法之一;做好设备维护工作,生产前仔细调试。
4、高效的生产组织协调
(1)合理制定和落实生产指令,进行有效沟通,使生产者明确生产任务和目标;
(2)根据流水线作业的特点,做到各工序之间的生产平衡;
(3)突发问题解决的时效性。在异常发生后,在最短的时间内采取临时对策,减少损失。
(4)及时总结,批次汇总,不断改进完善。
5、强化员工的质量意识,提高各工序一次性合格率。
(1)利用各种会议,对员工进行全面的质量意识宣传教育,提高员工的质量意识;
(2)智能部门加强现场的监督检查,针对职工出现的问题及时进行教育改正;
(3)推行“服务下工序,监督上工序,干好本工序”的三序管理理念,及时做好信息反馈,督促员工提高责任心。
总之,啤酒包装生产线效率的提升,是一个系统工程,它除了包装内部人员的责任心、设备的完好率、以及整条生产线相互间紧密配合外,还需要外部酿造贡酒一次合格率,瓶箱供瓶上线啤酒瓶一次合格率,生产计划的连续性来作为保障才能实现。






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